Промышленность


Современные промышленные предприятия, особенно предприятия ядерного цикла, тяжелого и транспортного машиностроения, аэрокосмические, военно-промышленные, имеют дело с производством сложных ответственных изделий и комплексов, требующих скрупулезного соблюдения технологических и бизнес процессов.

На их территории имеется множество материальных объектов, требующих особого обращения – носителей государственной и коммерческой тайны, источников повышенной опасности, наконец, просто имеющих высокую материальную ценность.

Работа на таких предприятиях требует высокой дисциплины и соблюдения регламентов, технологических и бизнес процессов не только от основных производственных работников, но и от вспомогательного и прикомандированного персонала, работников субподрядных организаций.

Решение задач организации и контроля технологических и бизнес процессов, охраны и соблюдения режима, предотвращения, локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций затрудняются наличием большого числа разнообразных подразделений, работу которых необходимо подчинить единой цели и синхронизировать, а также большими размерами территории или нескольких территорий, включая множество зон, не имеющих постоянного обслуживающего персонала.


  • Решение для промышленности

    Система РТЛС является оптимальным выбором для промышленных предприятий благодаря следующим своим особенностям:
    • высокой точности позиционирования объектов в сложной производственной среде,
    • оперативности и наглядности представления данных,
    • стойкости оборудования к внешним воздействиям,
    • высокой надежности,
    • способности в течение 8 часов продолжать работу при пропадании электропитания,
    • возможности сплошного охвата больших территорий внутри помещений и за их пределами, 
    • возможности многоцелевого использования.
    Узнать больше
  • Использование системы РТЛС в АСУ сборкой (АСУС)

    Использование системы РТЛС в автоматизированных системах управления сборкой позволяет решать проблемы:

    • автоматической идентификации изделий и активов в процессе сборки;
    • гибкого изменения параметров процесса для каждого конкретного изделия;
    • выбора соответствующих деталей и узлов, инструментов и их настроек;
    • контроля соблюдения последовательности операций;
    • допуска к выполнению операции персонала необходимой квалификации.
     АСУС на конвейере или стапеле позволяет без остановки производства изменять комплектацию изделия (вплоть до выпуска каждого изделия по отдельной спецификации), сокращает время сборочного цикла, повышает пропускную способность сборочной линии (стапеля) и качество изделий. Позволяет исключить связанные с человеческим фактором ошибки. Обеспечивает визуализацию и документирование процесса сборки каждого изделия.
    Узнать больше